目    录

项目一  数控铣床概述 1

任务一  数控铣床的结构和功能概述 1

一、数控铣床的功能特点 1

二、数控铣削编程基础 5

三、数控铣削编程方法及步骤 9

任务二  数控铣床的日常维护 10

一、数控铣床的操作规程 10

二、数控铣床的日常维护 11

三、数控铣床常见故障诊断 14

任务三  数控铣床的基本操作 17

一、数控铣床的操作面板 17

二、数控铣床的启动和停止 19

三、机床回参考点 20

四、手动操作 20

五、MDI操作 21

六、程序编程与管理 21

七、FANUC 0i 标准铣床面板仿真

操作 23

习题 30

项目二  用FANUC数控铣床加工

平面类零件 31

任务一  平面零件的数控铣削 32

一、任务导入 32

二、任务分析 32

三、相关理论知识 33

四、任务实施 39

五、零件检测 41

六、常见问题 42

七、思考问题 42

八、扩展任务 42

任务二  外轮廓零件的数控铣削 43

一、任务导入 43

二、任务分析 43

三、相关理论知识 44

四、任务实施 51

五、零件检测 53

六、常见问题 53

七、思考问题 54

八、扩展任务 54

任务三  内轮廓零件的数控铣削 54

一、任务导入 54

二、任务分析 55

三、相关理论知识 55

四、任务实施 58

五、零件检测 61

六、常见问题 61

七、思考问题 62

八、扩展任务 62

习题 62

项目三  利用坐标变换功能加工腔、

槽类零件 64

任务一  利用缩放功能铣削零件 64

一、任务导入 64

二、任务分析 64

三、相关理论知识 65

四、任务实施 67

五、零件检测 69

六、常见问题 69

七、思考问题 69

八、扩展任务 69

任务二  利用镜像功能铣削零件 70

一、任务导入 70

二、任务分析 70

三、相关理论知识 71

四、任务实施 72

五、零件检测 75

六、常见问题 75

七、思考问题 75

八、扩展任务 75

任务三  利用旋转功能铣削零件 76

一、任务导入 76

二、任务分析 76

三、相关理论知识 77

四、任务实施 78

五、零件检测 80

六、常见问题 80

七、思考问题 80

八、扩展任务 80

习题 81

项目四  数控铣床加工孔类零件 82

任务一  数控铣床普通孔加工 82

一、任务导入 82

二、任务分析 82

三、相关理论知识 83

四、任务实施 92

五、零件检测 95

六、常见问题 95

七、思考问题 95

八、扩展任务 96

任务二  数控铣床深孔加工 97

一、任务导入 97

二、任务分析 97

三、相关理论知识 98

四、任务实施 100

五、零件检测 102

六、常见问题 102

七、思考问题 102

八、扩展任务 102

任务三  数控铣床螺纹孔加工 103

一、任务导入 103

二、任务分析 103

三、相关理论知识 104

四、任务实施 107

五、零件检测 110

六、常见问题 110

七、思考问题 110

八、扩展任务 110

习题 111

项目五  复杂轮廓零件编程与加工

(用户宏程序的运用) 112

任务一  椭圆内腔的数控铣削 113

一、任务导入 113

二、任务分析 113

三、相关理论知识 114

四、任务实施 123

五、零件检测 126

六、常见问题 126

七、思考问题 126

八、扩展任务 126

任务二  半球体的数控铣削 127

一、任务导入 127

二、任务分析 127

三、任务实施 128

四、常见问题 131

五、思考问题 131

六、扩展任务 132

任务三  均布孔数控加工 132

一、任务导入 132

二、任务分析 133

三、任务实施 133

四、常见问题 135

五、思考问题 135

六、扩展任务 136

任务四  正多边形的数控铣削 136

一、任务导入 136

二、任务分析 137

三、任务实施 137

四、常见问题 141

五、思考问题 142

六、扩展任务 142

习题 142

项目六  典型零件的数控铣削 144

任务一  凸台零件数控铣削 144

一、任务导入 144

二、任务分析 145

三、相关理论知识 145

四、任务实施 147

五、零件检测 150

六、常见问题 150

七、思考问题 150

八、扩展任务 151

任务二  内型腔零件数控铣削 151

一、任务导入 151

二、任务分析 152

三、相关理论知识 152

四、任务实施 153

五、零件检测 155

六、常见问题 155

七、思考问题 155

八、扩展任务 155

任务三  凸台槽孔零件的数控铣削 156

一、任务导入 156

二、任务分析 157

三、相关理论知识 158

四、任务实施 162

五、零件检测 164

六、常见问题 164

七、思考问题 165

八、扩展任务 165

任务四  键槽孔类零件数控铣削 165

一、任务导入 165

二、任务分析 166

三、相关理论知识 167

四、任务实施 169

五、零件检测 171

六、常见问题 171

七、思考问题 172

八、扩展任务 172

任务五  平面类零件粗加工的软件

    编程 172

一、任务导入 172

二、任务分析并确定加工方案 173

三、任务实施 174

四、任务小结 183

五、扩展任务 184

任务六  平面类零件精加工的软件

    编程 184

一、任务导入 184

二、任务分析并确定加工方案 184

三、任务实施 185

四、任务小结 191

五、扩展任务 191

任务七  型腔类零件的软件编程粗

    加工 192

一、任务导入 192

二、任务分析并确定加工方案 192

三、型腔铣削概述 193

四、任务实施 194

五、任务小结 202

六、扩展任务 202

任务八  固定轮廓铣削的软件编程 203

一、任务导入 203

二、任务分析并确定加工方案 203

三、相关理论知识 203

四、任务实施 205

五、任务小结 213

六、扩展任务 213

任务九  深度加工轮廓铣削的软件

    编程 213

一、任务导入 213

二、任务分析并确定加工方案 214

三、相关理论知识 215

四、任务实施 217

五、任务小结 223

六、扩展任务 223

任务十  孔类零件的软件编程加工 224

一、任务导入 224

二、任务分析并确定加工方案 224

三、相关理论知识 225

四、任务实施 232

五、任务小结 240

习题 241

附录A  数控铣工中、高级技能鉴定

标准 242

一、数控铣工中级技能鉴定标准 242

二、数控铣工高级技能鉴定标准 245

附录B  中级职业技能鉴定实训题 249

任务一  中级职业技能鉴定实训题1 249

任务二  中级职业技能鉴定实训题2 252

任务三  中级职业技能鉴定实训题3 254

任务四  中级职业技能鉴定实训题4 256

任务五  中级职业技能鉴定实训题5 259

任务六  中级职业技能鉴定实训题6 261

任务七  中级职业技能鉴定实训题7 264

任务八  中级职业技能鉴定实训题8 266

任务九  中级职业技能鉴定实训题9 267

任务十  中级职业技能鉴定实训题10 269

附录C  零件自评、互评及教师评价

样表 272

参考文献 274