第1章绪论1
1.1制造业与制造技术1
1.2制造技术的发展历程2
1.2.1传统制造技术的发展历程2
1.2.2现代制造技术的发展历程2
1.3现代制造技术的分类3
1.3.1现代制造技术的主要领域3
1.3.2现代制造技术的分类5
1.4现代制造技术的特点及发展趋势6
1.4.1现代制造技术的特点6
1.4.2现代制造技术的发展趋势7
习题9
第2章现代设计技术10
2.1概述10
2.1.1现代设计技术的概念10
2.1.2现代设计技术的发展及其意义10
2.1.3现代设计技术的方法11
2.2计算机辅助设计12
2.2.1概述12
2.2.2常规设计中的CAD13
2.2.3概念设计CAD14
2.2.4详细设计CAD15
2.2.5CAD的数据管理17
2.2.6CAD技术的发展20
2.3计算机辅助工艺规程20
2.3.1概述21
2.3.2CAPP系统的类型21
2.3.3CAPP系统的应用24
2.4全生命周期设计24
2.4.1概述24
2.4.2并行设计26
2.4.3DFX方法28
2.5绿色设计30
2.5.1概述30
2.5.2绿色设计的主要内容31
2.5.3绿色设计的关键技术32
习题35
第3章现代加工技术36
3.1概述36
3.1.1现代加工技术的内涵36
3.1.2现代加工技术的特点36
3.1.3现代加工技术发展趋势37
3.2超高速加工技术37
3.2.1概述37
3.2.2超高速加工机理39
3.2.3超高速加工单元制造技术40
3.2.4超高速加工用刀具与磨具44
3.3超精密加工技术45
3.3.1概述45
3.3.2超精密切削加工46
3.3.3超精密磨削和磨料加工46
3.3.4超精密特种加工48
3.3.5超精密加工技术的发展趋势49
3.4微型机械加工技术49
3.4.1概述49
3.4.2微型机械的微细加工工艺50
3.4.3微型机械加工技术的相关技术52
3.5快速原型制造技术53
3.5.1快速原型技术的概念53
3.5.2快速原型制造工艺54
3.5.3快速原型技术的特点及其应用57
习题58
第4章制造自动化技术59
4.1概述59
4.1.1制造自动化的内涵59
4.1.2制造自动化技术的发展历程60
4.1.3制造自动化技术的发展趋势60
4.2数控加工技术62
4.2.1数控技术62
4.2.2数控机床63
4.2.3数控加工编程66
4.3工业机器人71
4.3.1概述71
4.3.2工业机器人的结构73
4.3.3工业机器人的运动轴系和自由度74
4.3.4工业机器人的驱动与控制75
4.3.5工业机器人的应用78
4.4柔性制造系统79
4.4.1概述79
4.4.2柔性制造系统的组成80
4.4.3柔性制造系统的控制82
4.4.4柔性制造系统的发展83
4.5计算机集成制造技术84
4.5.1概述84
4.5.2CIMS的发展过程85
4.5.3CIMS的系统结构86
4.5.4CIMS的特点及发展87
习题87
第5章现代制造管理89
5.1概述89
5.1.1制造管理技术的发展过程89
5.1.2现代制造管理技术的基本特点89
5.2全面质量管理90
5.2.1产品质量与质量管理90
5.2.2全面质量管理的内容92
5.2.3质量认证体系94
5.3成组技术95
5.3.1成组技术的概念95
5.3.2零件分组方法96
5.3.3JLBM\|1零件分类编码系统97
5.3.4成组生产系统管理98
5.4即时生产99
5.4.1即时生产的概念99
5.4.2看板管理100
5.4.3JIT的实施101
5.5物流管理104
5.5.1物流的概念104
5.5.2企业生产物流管理106
5.6企业资源规划110
5.6.1制造资源规划110
5.6.2企业资源规划112
习题115
第6章先进制造技术116
6.1概述116
6.2并行工程117
6.2.1概述117
6.2.2并行工程的关键支持技术118
6.2.3并行工程集成框架125
6.3敏捷制造126
6.3.1概述126
6.3.2敏捷制造的定义127
6.3.3敏捷制造的关键技术128
6.4虚拟制造技术134
6.4.1虚拟制造的概念134
6.4.2虚拟制造的分类136
6.4.3虚拟制造的研究内容138
6.4.4虚拟制造与其他技术的关系139
6.4.5虚拟制造的技术体系140
6.4.6虚拟制造的体系结构141
6.5绿色制造143
6.5.1概述143
6.5.2绿色制造的内涵144
6.5.3ISO 14000认证体系146
6.5.4绿色制造的发展趋势149
习题152
参考文献153
