第1章导论1

1.1生产运作管理概述2

1.1.1生产运作的概念2

1.1.2生产运作管理的地位5

1.1.3生产运作管理与其他职能

管理的关系5

1.2生产运作管理的历史与未来5

1.2.1生产运作管理的发展历程5

1.2.2传统生产管理方式及其弊端9

1.2.3现代生产运作管理的特征12

1.3生产类型与生产过程14

1.3.1生产类型的划分14

1.3.2生产过程的组织17

1.4生产运作战略19

1.4.1生产运作战略的层次划分20

1.4.2生产运作战略框架21

1.4.3生产运作战略的竞争重点22

1.4.4生产运作战略的制定23

1.4.5生产运作战略的实施26

本章小结26

复习题27

第2章设施的选址与布置30

2.1设施选址的影响因素与程序32

2.1.1设施选址的影响因素32

2.1.2设施选址的基本原则38

2.1.3设施选址的程序39运营管理目录[3][2]2.2服务业的选址41

2.2.1服务业的分类41

2.2.2服务企业的选址42

2.2.3服务业的聚集效应44

2.3设施选址的评价方法44

2.3.1因素赋值法44

2.3.2盈亏平衡分析法45

2.3.3重心法47

2.4设施布置48

2.4.1设施布置的原则48

2.4.2设施布置的专业化形式50

2.4.3生产设施布置的主要方法53

2.5办公室布置58

2.5.1办公室布置中主要考虑的因素59

2.5.2办公室布置基本原理59

2.5.3办公室布置的主要模式60

本章小结61

复习题62

第3章流水生产组织66

3.1流水生产概述67

3.1.1流水生产组织的发展过程67

3.1.2流水生产的基本特征69

3.1.3流水生产的组织条件70

3.1.4流水线的分类70

3.2单一对象流水线设计74

3.3多对象流水线设计82

3.3.1可变流水线的组织设计82

3.3.2成组流水线的组织设计85

3.3.3混合流水线的组织设计91

本章小结95

复习题96

第4章精益生产102

4.1精益生产的基本思想104

4.1.1精益生产的产生与推广104

4.1.2精益生产的概念与目标105

4.1.3精益生产核心109

4.1.4精益生产的特点110

4.2准时化生产112

4.2.1准时化生产的含义（JIT）112

4.2.2推动式系统和拉动式系统114

4.2.3组织准时生产的条件115

4.3看板管理系统119

4.3.1看板119

4.3.2看板管理的主要工作规则121

4.3.3用看板组织生产122

4.3.4看板数量的确定123

本章小结123

复习题124

第5章工作设计127

5.1工作设计概述128

5.1.1生产率及其影响因素129

5.1.2工作设计的含义130

5.1.3工作设计的社会技术理论132

5.1.4劳动专业化的影响133

5.1.5工作设计中的行为方法133

5.1.6工作团队135

5.2工作研究的基本概念138

5.2.1概念与基本目标138

5.2.2工作研究的主要内容139

5.2.3工作研究的步骤140

5.3工作方法研究141

5.3.1过程研究142

5.3.2操作研究145

5.3.3动作研究146

5.4工作时间研究147

5.4.1生产时间消耗的结构148

5.4.2工作测量方法150

本章小结157

复习题158

第6章库存控制162

6.1库存概述164

6.1.1库存的定义与作用164

6.1.2库存的种类165

6.1.3库存成本166

6.2库存控制系统168

6.2.1库存控制系统的分类168

6.2.2库存控制系统的结构与决策要素170

6.3库存系统基本模型170

6.3.1单周期库存模型170

6.3.2多周期库存系统174

6.4库存管理方法183

6.4.1ABC分析方法183

6.4.2准时制库存管理185

本章小结186

复习题187

第7章生产能力与生产计划193

7.1生产能力195

7.1.1生产能力的概念和种类195

7.1.2生产能力决策的重要意义197

7.1.3决定生产能力的因素198

7.1.4生产能力的核定198

7.1.5生产能力与生产任务的平衡202

7.2生产计划系统206

7.2.1生产计划的层次206

7.2.2生产计划的指标体系207

7.3生产计划的编制214

7.3.1编制生产计划的原则214

7.3.2编制生产计划的步骤215

7.3.3滚动式计划的编制方法217

7.4产品出产进度计划218

7.4.1编制产品出产进度计划的原则218

7.4.2处理非均匀需求的策略218

7.4.3安排产品出产进度计划的方法220

7.5生产计划技术223

7.5.1试算法224

7.5.2运输表法227

本章小结232

复习题232

第8章生产作业计划与控制235

8.1生产作业计划概述236

8.1.1生产作业计划概念及特点236

8.1.2生产作业计划的任务236

8.1.3生产作业计划的工作内容237

8.2期量标准238

8.2.1大量流水线生产企业的期量标准239

8.2.2成批生产企业的期量标准244

8.2.3单件小批生产企业的期量标准251

8.3生产作业计划编制251

8.3.1编制生产作业计划的要求及分工251

8.3.2生产作业计划的编制252

8.3.3作业排序259

8.4物料需求计划268

8.4.1订货点法268

8.4.2MRP的原理和逻辑269

8.4.3MRP的输入信息271

8.4.4物料需求计划输出的处理逻辑与算法273

8.5生产作业控制277

8.5.1生产作业控制概述277

8.5.2生产作业控制工作的内容279

本章小结282

复习题283

第9章项目管理287

9.1项目管理概述288

9.1.1项目及项目管理288

9.1.2项目组织结构291

9.1.3工作分解结构294

9.2网络计划技术297

9.2.1关键路径法297

9.2.2单点时间估计的关键路径法299

9.2.3三点时间估计的关键路径303

9.3时间—费用模型306

9.3.1最小费用计划306

9.3.2资源管理310

9.3.3关键路径分析的几点说明310

本章小结312

复习题312

第10章质量管理316

10.1质量与质量管理318

10.1.1质量318

10.1.2产品质量形成的理论319

10.1.3质量管理320

10.1.4PDCA循环324

10.2常用的质量管理统计方法325

10.2.1调查表法325

10.2.2分层法327

10.2.3直方图法328

10.2.4散布图法329

10.2.5排列图法330

10.2.6因果分析图法331

10.2.7波动图法332

10.3工序质量控制与控制图332

10.3.1工序质量332

10.3.2工序能力和工序能力指数333

10.3.3控制图335

10.4ISO 9000系列标准与质量管理体系337

10.4.1ISO 9000系列标准简介337

10.4.2质量管理原则和质量管理体系基础339

10.56σ质量管理345

10.5.16σ的兴起及在世界级公司的实践345

10.5.26σ质量管理的理念347

10.5.36σ质量水平的测算与度量347

10.5.4实施6σ项目的DMAIC模式348

10.6卓越绩效模式349

10.6.1卓越绩效模式及框架349

10.6.2三大著名质量奖350

本章小结356

复习题356

第11章设备管理360

11.1设备管理概论361

11.1.1设备管理的内涵361

11.1.2设备管理的发展历程362

11.2设备的选择与评价364

11.2.1企业设备的种类364

11.2.2设备购置的目的365

11.2.3设备选择的技术性分析评价365

11.2.4设备选择的经济性分析评价366

11.3设备的使用与维修368

11.3.1设备运行中的磨损及故障规律368

11.3.2设备的合理利用370

11.3.3设备的检查372

11.3.4设备的维修373

11.3.5全面生产维修制度（TPM）375

11.4设备的更新与改造377

11.4.1设备更新的基本理论377

11.4.2设备最佳更新周期的确定378

11.4.3设备更新方案的分析决策378

11.4.4设备改造379

本章小结380

复习题380

参考文献388